眾所周知，壓鑄模具主要指的是一種鑄造液態模鍛方法，同時，它也可以說是專用的壓鑄模鍛機上完成的一個工藝。而壓鑄模具的制造，少不了的就是壓鑄模具鋼材，但是其鋼材是制造壓鑄模具最不缺少的材料。但是由于的壓鑄模具鋼材種類比較多，因此選擇不同種類的壓鑄模具鋼材，其制造出來的壓鑄模具的一些性能以及所擁有的特性也不一樣。那么常見的壓鑄模具鋼材種類有哪些呢?

　　常見的壓鑄模具鋼材種類主要有以下幾種：

　　1、8407壓鑄模具鋼材。

　　8407鋼材的結構良好，鋼質清潔均勻，沖擊強度高，可以用3000噸壓機鍛壓。特別是在它經過超聲波檢驗時，其表面黑皮可以經加工創除，材料利用率高，而且還可以減少加工費用。所以，它主要用于制造鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，以及熱鍛或沖壓模等。

　　2、SKD61壓鑄模具鋼材。

　　SKD61是目前應用比較廣的一種壓鑄模具鋼材，經真空脫氣精煉處理后，其鋼質純凈。而球化退火軟化處理后，則可以獲得良好的切削加工性能。而且由于它具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，可以承受溫度聚變，因此適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

　　3、H13壓鑄模具鋼材。

　　H13鋼材具有高的淬透性和抗熱裂能力，而且由于該鋼含有較高含量的碳和釩，所以它的耐磨性好。但是韌性相對有所減弱，同時也具有良好的耐熱性，可以在比較高溫度時具有較好的強度、硬度以及優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。可以應用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模等。

　　以上所介紹的3種鋼材就是壓鑄模具鋼材比較常見的那幾種，但是由于壓鑄模具鋼材的種類比較多，因此它還有SKD11、718H、FS136、FDAC、2347預硬壓鑄模具鋼材等等。