生產透明或表面光潔度要求很高的塑料產品，如鏡片、太陽眼鏡、透鏡、導光板等透明塑膠產品，光學塑膠產品是就需要鏡面拋光度較高的材料。但在使用模具鋼鏡面拋光過程中，有時候會遇到料紋、麻點、暗團等無法鏡面拋光的問題。甚至遇到沙孔、翹皮等嚴重的問題。以上這些問題都會造成模具鏡面拋光不可修復的缺陷，造成的損失是無法估量。而造成模具鋼鏡面拋光時，造成料紋、麻點，暗團、沙孔、翹皮等嚴重不良現象的原因大多是由于模具鋼本身雜質太多。  　　

影響模具鋼鏡面拋光性能的原因和改善方法是：  　　

1.模具鋼中的雜質(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等)是影響模具鋼鏡面拋光質量和研磨時形成針孔和孔洞（俗稱沙孔）的主要原因。通過改進煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。  　　

2.模具鋼顯微組織的不均勻，會使模具鋼鏡面加工時出現發紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度；提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。  　　

鏡面拋光的塑料模具就要用到撫順S136、FS136、FS633等。撫順S136模具鋼鏡面拋光度是10000目左右，撫順FS136模具鋼是12000目左右，撫順FS633和FS139模具鋼面拋光度是14000目左右。  　　

反映模具鋼等級指標最直觀的技術參數是硫S含量高低。硫S含量低的模具鋼代表煉鋼工藝先進，合金材質純凈，鍛造工藝先進，得到模具鋼材組織均勻一致。材質純凈度高的模具鋼，在鏡面拋光性能、防銹性能、耐磨性能，抗折彎能力、防開裂性感等方面會有一個質的飛躍。  　　

反之，硫含量高的S136模具鋼代表煉鋼設備和工藝差，合金材質是廢鋼翻新的，鍛造不充分，得到模具鋼材組織粗大又不均勻。這種模具鋼品質不穩定，時好時差。時不時會遇到裂紋、開裂、料紋、麻點、暗團、沙孔、翹皮等嚴重的不良現象。  　　

撫順S136模具鋼硫S含量是0.0005-0.001，在國內所有的鋼廠中屬于等級最高的范圍，品質尤為突出。