壓鑄模具鋼材是用于制造壓鑄模具時所要用到的一種模具材料，它的質量好壞會直接影響到壓鑄模具的好壞。所以，為了可以滿足某些性能，壓鑄模具鋼材都必須要經過相應的處理，例如熱處理、氮化處理、表面技術處理……等。那么你知道壓鑄模具鋼材氮化有什么作用嗎?

　　氮化：

　　壓鑄模具鋼材的氮化指在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的一種化學熱處理工藝。氮化熱處理一般溫度大概700度左右提高型腔型芯及運動件的表面硬度及耐磨性，防腐燭性。當然，這種溫度一般都是需要根據使用的壓鑄模具鋼材鋼材而定的。目前，壓鑄模具鋼材的氮化方法主要包括有氣體氮化、離子氮化、液體軟氮化三種。

　　壓鑄模具鋼材氮化的作用：

　　1、能提高模具的使用壽命

　　2、增加壓鑄模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力。

　　3、可以提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。

　　以上所介紹的內容，就是壓鑄模具鋼材氮化的作用。但是由于工藝不正確或操作不當，往往會造成模具滲氮硬度低、深度淺、硬度不均勻、表面有氧化色、滲氮層不致密、表面出現網狀和針狀氮化物等缺陷，嚴重影響了模具使用壽命。因此，壓鑄模具鋼材氮化時要嚴格執行滲氮工藝規則及操作規程，嚴把每道工序的質量關，如發生模具氮化缺陷要認真分析其原因，找出解決的方法。