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SIJ是歐洲領先的特鋼生產商之一，其中不銹鋼中厚板市場排名：歐洲第一（約30%市場份額），全球第三，長材類市場排名：歐盟第三（約10%市場份額），全球第八；SIJ是垂直一體化的企業架構確保從鐵礦石到最終產品的全程價值鏈控制。

SIMOLD S150R硬度約為40HRC，即使是大截面鋼料也能擁有均勻的硬度；可以焊補維修；機加工速度與典型的塑料模具鋼P20提高10-20%；在強力切削后不需作消除應力處理；可以氮化和鏡面拋光效果。

化學成分

出廠硬度：時效預硬，硬度約為40HRC；

純凈度：按ASTM E45方法A，At≤1.5，Bt≤1.5，Ct≤1.5，Dt≤1.5，Ad≤1.5，Bd≤1.5，Cd≤1.5，Dd≤1.5或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求；

物理性能：彈性模量（10³*N/mm²）：210；密度（g/cm³）：7.85；最大磁導率：380，飽和磁（高斯）：16.360，剩磁（高斯）：8.500，比熱容（J/Kg.K）：460；

導熱率（W/m.K）

線性熱膨脹系數10-6℃-1

尺寸穩定性：因為時效硬化形成穩定的組織，在低于時效硬化溫度550℃的情況下，對SIMOLD S150R進行任何加工處理都不會發生變形。這里指的是，例如機加工（磨/鉆/車/銑等）也包括EDM，經由EDM造成的“白層”，相對于其他鋼號，這個白層比較薄，容易去除。

硬度/抗壓強度/韌性：出廠時的應用硬度為38-42HRC。經過時效處理，SIMOLD S150R具有很高的抗壓強度和韌性，因而形成很高的耐磨特性。唯兩件同質工件相互接觸摩擦時，必須注意存在過度磨損導致咬死的潛在風險。只要相對的工件在10HRC的硬度差別，工作溫度在550℃以下，耐磨性保持良好。

機加工性能：采用有斷削槽的正前角車刀，可避免產生像車削P20長切削，而且可以用高于切削P20 20%的速度加工出光潔的表面。

表面處理：SIMOLD S150R含有約0.9%的Al，非常適合氮化處理，得到表面硬度超過60HRC。SIMOLD S150R也適合其他改進表面質量的工藝，例如鍍鈦、鍍鉻、鍍鎳等等。

焊接修補/焊接指引：選用的焊條必須與母材的化學成分相同，適合做析出硬化或時效硬化處理。（注意：焊補的部位必須進行跟母體一樣的時效硬化處理。保溫至少90分鐘。焊接選用防銹的鍍銅TIG或Heli-Arc焊條）

1）焊接部位必須絕對清潔干凈

2）待修補的缺陷必須完全除去

3）待修補的焊坑的凹角半徑必須至少3mm

4）待修補的工件必須在回火爐里預熱至320-400℃，按每25mm厚保溫30分鐘

5）用直流電極，最小的安培電流，盡可能細的焊條，焊道盡量小

6）焊補后應立即在460-520℃進行熱處理，至少保溫90分鐘（基于焊道的層數和焊道的厚度，為避免焊接部分與母體硬度的差別），這個是非常必要的

7）每完成3道焊補之后，上述程序（指第4-6項）必須要重復進行

*這個指引僅適用于在爐內預熱和熱處理

拋光

由于材質的高潔凈度和晶粒組織的高均勻度，因而拋光性能十分優異。通過濕磨法及后續拋光，可達到高鏡面拋光效果。拋光時的壓力宜輕不宜重，更不能急，否則會導致過度拋光，造成表面缺陷。